消防噴淋改造施工規(guī)范
室內(nèi)消防噴淋系統(tǒng)改造安裝工藝標(biāo)準(zhǔn):
1 適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑的室內(nèi)消防噴淋系統(tǒng)的安裝。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 原材料要求
2.1.1 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和**有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠合格證明書。
2.1.2 噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)過**消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。
2.1.3 對(duì)閥門進(jìn)行外觀檢查,其零部件應(yīng)齊全完好,閥瓣和操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。
2.1.4 管材、管件經(jīng)外觀檢查,表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮,螺紋密封面完整無損傷毛刺。鍍鋅鋼管表面不得有鍍鋅層脫落、銹蝕,法蘭密封面完整、光潔,符合規(guī)定。
2.1.5 現(xiàn)場(chǎng)檢查噴頭的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,其商標(biāo)、動(dòng)作溫度、型號(hào)、制造廠及生產(chǎn)年月標(biāo)志齊全,外觀無損傷和缺陷,噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、斷絲、缺絲。閉式噴頭從每批中抽查1%且不少于5只進(jìn)行密封性能試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為3Mpa,試驗(yàn)時(shí)間≥3min,無滲漏、無損傷為合格。1只不合格須加倍抽查,仍有1只不合格該批噴頭不準(zhǔn)使用。
2.1.6 報(bào)警閥、水流指示器應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格標(biāo)志和水流方向永久性標(biāo)志。報(bào)警閥、控制閥和警鈴的鈴錘應(yīng)動(dòng)作和轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。無卡澀、阻滯,閥內(nèi)清潔無異物。報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力,試驗(yàn)時(shí)間5min,無滲漏為合格。
2.1.7 壓力開關(guān)水流指示器及水位氣壓閥門限位等監(jiān)視及報(bào)警裝置應(yīng)有銘牌安全操作指示標(biāo)志和說明書,傳輸信號(hào)應(yīng)靈敏可靠,不合格不得使用。
2.1.8 其他材料:電焊條、聚四氯乙烯生料帶、厭氧膠填料、鉛油、小線、石(粉)筆、金屬墊片、型鋼、石棉橡膠板、塑料板、螺母、立管卡,經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求。各種非金屬密封墊片的質(zhì)地應(yīng)柔軟、無老化變質(zhì)分層,表面無損折、皺紋。
2.2 作業(yè)人員的要求
主要工作人員:電氣焊、起重、管工、電工,特殊工種持證上崗。
2.3 主要工機(jī)具
2.3.1 套絲機(jī)、無齒鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。
2.3.2 套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、噴頭安裝專用扳手(廠家配備和自制)、斷管器等。
2.3.3 水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、盤尺、彎尺、壓力表等。
2.4 外部環(huán)境條件
2.4.1 土建主體工程完成,配合土建進(jìn)行了消防管道的孔洞預(yù)留,鐵件、套管預(yù)埋完畢。
2.4.2 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,已有設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、消防部門進(jìn)行會(huì)審認(rèn)可。
2.4.3 施工人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,施工隊(duì)伍有資格證書,經(jīng)審核認(rèn)定。
2.4.4 現(xiàn)場(chǎng)水、電滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。
3 操作工藝
3.1 消防噴淋改造工藝流程
施工準(zhǔn)備 → 支架安裝 → 消防干管安裝 → 報(bào)警控制閥安裝 → 消防立管安裝 → 分層消防干管、干支管安裝 → 消防水泵安裝、高位水箱安裝、水泵結(jié)合器安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 噴頭短管安裝、水流指示器安裝 → 節(jié)流裝置安裝 → 報(bào)警閥其他組件安裝、噴頭安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試
3.2 消防噴淋改造操作細(xì)則
3.2.1 安裝準(zhǔn)備:
3.2.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。
3.2.1.2 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)、土建協(xié)調(diào)好。
3.2.1.3 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.2.1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
3.2.1.5 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)是當(dāng)前世界上廣泛使用的固定滅火系統(tǒng),不僅用于高層建筑,在許多公共建筑也廣泛使用,見圖3.2.1.5所示,主要部件及用途見表3.2.1.5。
表3.2.1.5 消防噴淋改造主要部件及用途
編 號(hào) | 名 稱 | 用 途 |
1 | 閉式噴頭 | 感知火災(zāi),出水滅火 |
2 | 火災(zāi)探測(cè)器 | 感知火災(zāi),自動(dòng)報(bào)警 |
3 | 水流指示器 | 輸出電信號(hào),指示火災(zāi)區(qū)域 |
4 | 水力警鈴 | 發(fā)出引向報(bào)警信號(hào) |
5 | 壓力開關(guān) | 自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)控制 |
6 | 延遲器 | 克服水壓波動(dòng)引起的誤報(bào)警 |
7 | 過濾器 | 過濾水中雜質(zhì) |
8 | 截止閥 | 切斷水力警鈴聲,平時(shí)常開 |
9 | 壓力表 | 指示系統(tǒng)壓力 |
10 | 濕式報(bào)警閥 | 系統(tǒng)控制閥,輸出報(bào)警水流 |
11 | 閘閥 | 總控制閥門 |
12 | 截止閥 | 試警鈴閥 |
13 | 放水閥 | 檢修系統(tǒng)時(shí),放空用 |
14 | 火災(zāi)報(bào)警控制箱 | 接收電信號(hào)并發(fā)出指令 |
15 | 截止閥(或電磁閥) | 末端試驗(yàn)裝置 |
16 | 排水漏斗(或管) | 排水系統(tǒng)出水 |
3.2.2.1 按照之間的規(guī)定間距和位置確定加工數(shù)量,自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)規(guī)定:支架位置與噴頭間距≮300mm,距末端噴頭間距≮750mm,在噴頭之間每段配水管上至少裝一個(gè)固定支吊架,當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置。
3.2.2.2 為防止噴頭滅火時(shí)產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),在消防干管立管干支管支管上應(yīng)安裝防晃支吊架,防晃支吊架設(shè)置:配水管的中點(diǎn)設(shè)置一個(gè)(管徑在50mm以下時(shí)可不設(shè)置);消防干管及配水管支管的長(zhǎng)度超過15mDN≥50mm時(shí)*少設(shè)一個(gè),管道轉(zhuǎn)彎處(包括三通、四通)設(shè)一個(gè);豎直安裝的消防干管在其始端、終端設(shè)防晃動(dòng)支架用管卡固定管道,高層建筑中每個(gè)一層距地面1.5~1.8m處安裝一個(gè)防晃支架。
3.2.3 管道安裝
3.2.3.1 管道安裝前,認(rèn)真清除管內(nèi)外雜物及污垢,安裝過程要經(jīng)常保持官腔內(nèi)部的不得有雜物等。管子必須調(diào)直待用。
3.2.3.2 自動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅無縫鋼管、法蘭連接時(shí),采用兩次安裝法。在**次組裝配管后,將各組裝管段進(jìn)行編號(hào),以保鍍鋅后二次組裝時(shí)不致錯(cuò)位。
3.2.3.3 埋地管道須按室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挖溝、做墊層、下管、接口。有防腐要求的管道,須先做好防腐處理,留出接口待試壓合格后補(bǔ)做防腐。
3.2.3.4 將制作好的支吊架和防晃支吊架安裝好,消防干管和干支管應(yīng)有0.002~0.005坡向排水管的坡度,噴頭數(shù)量小于等于5個(gè)時(shí)在管道低凹處加設(shè)堵頭,大于5個(gè)裝設(shè)帶閥門的排水管。
3.2.3.5 自動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)在安裝過程中,DN≤100mm的管道用螺紋連接,其他用焊接或法蘭連接,但不能減小管道橫斷截面積。螺紋連接時(shí),變徑采用異徑接頭,特別在轉(zhuǎn)彎處不得用補(bǔ)心,一律用同心變徑管。三通至多用一個(gè)補(bǔ)心;四通至多用二個(gè)補(bǔ)心。管道安裝執(zhí)行室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)量尺、下料、切斷、調(diào)直、組裝連接,套管制安后進(jìn)行管道安裝,水平干管在穿墻時(shí)先加上套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻后。穿過建筑物變形縫的管道安裝柔性套管,套管與管道之間需用阻燃材料填塞。
3.2.3.6 管道在安裝過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工,變更必須經(jīng)過設(shè)計(jì)同意。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道中心線與梁、柱、樓板等的*小距離應(yīng)符合表3.2.3.6中的規(guī)定:
表3.2.3.6 管道中心線與梁、柱、樓板等的*小距離
公稱直徑(㎜) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
距 離(㎜) | 40 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
3.2.3.8 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)報(bào)警閥之后的管道上,不得安裝其他用水設(shè)施或用水甩頭。
3.2.4 報(bào)警閥組安裝
先安裝水源總控制閥門、報(bào)警閥,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道及其他組件安裝。
3.2.4.1 總控制閥安裝前檢查其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)閥件的嚴(yán)密性,且有明顯的開閉標(biāo)志、水流方向標(biāo)志。根據(jù)閥門水流方向的標(biāo)志、安裝位置、接口方式、標(biāo)高,按室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)組裝連接?偪刂崎y上應(yīng)加設(shè)啟閉指示標(biāo)志裝置和可靠鎖定設(shè)施。隱蔽安裝主控制閥時(shí),應(yīng)有明顯的指示標(biāo)志。
3.2.4.2 報(bào)警控制閥安裝
A)報(bào)警閥安裝在明顯且易于操作的位置上,距地面高度為1.2m,確保兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。在0.8~1.5m范圍內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,地面有排水設(shè)施,警鈴安裝在報(bào)警閥附近。
1— 報(bào)警閥及閥芯;2—閥座凹槽;3—總閘閥;
4—試鈴閥;5—排水閥;6—閥后壓力表;7—閥前壓力表
B)報(bào)警閥在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為二倍工作壓力,試驗(yàn)時(shí)間為65min,閥瓣處無滲漏為合格,方可進(jìn)行安裝。水源控制閥安裝好后,再安裝報(bào)警閥與消防總管進(jìn)行連接,其安裝后水流方向必須一致,不能裝反。
C)水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近,盡量安裝在公共通道或值班室附近的墻上并安裝檢修和測(cè)試用的閥門。連接水力警鈴的管道長(zhǎng)度不得超過20m。設(shè)置延遲器在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上,防止供水壓力出現(xiàn)波動(dòng),發(fā)生少量液體從報(bào)警管道中流出,造成警鈴的誤動(dòng)作。
3.2.5 自動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)管道試壓與沖洗
管網(wǎng)安裝完畢后,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及管道沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)建議采用生活用水進(jìn)行試驗(yàn),干式噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn),對(duì)不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門及附件進(jìn)行拆除,待試驗(yàn)結(jié)束后再恢復(fù)。加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)突出法蘭的邊。
3.2.5.1 管道強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行(小于5℃時(shí)采取防凍措施)試驗(yàn)壓力符合規(guī)范要求。注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,緩慢升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓,目測(cè)管網(wǎng)有無變形和泄漏,壓力降是否在規(guī)定允許范圍,進(jìn)行仔細(xì)檢查并做好記錄。試壓過程中如出現(xiàn)泄露立即停止試壓放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后重新試壓。
3.2.5.2 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24h無泄漏。
A)自動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)再回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
B)管道氣壓試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝,試?yàn)壓力為0.28Mpa,文雅24h,壓力降符合規(guī)定。
3.2.6 管網(wǎng)沖洗
3.2.6.1 管網(wǎng)沖洗在強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前分段進(jìn)行,先地下后地上,先消防干管、消防干支管、支管的順序進(jìn)行,沖洗利用生活用水進(jìn)行。
3.2.6.2 沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,在至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度基本相同為合格,結(jié)束沖洗,排凈管道內(nèi)的水。填寫沖洗紀(jì)錄。
3.2.6.3 管網(wǎng)在沖洗前,對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施,止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,對(duì)感到制假、掉價(jià)的穩(wěn)固性間距等進(jìn)行檢查,必要時(shí)采取加固措施。
3.2.6.4 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。
3.2.7 其他附件安裝
3.2.7.1 水流指示器安裝:水流指示器用于給出某一水域的水流動(dòng)態(tài)信號(hào)從而報(bào)警,在管道試壓和沖洗合格后,垂直或水平安裝在消防干支管上側(cè),安裝后須檢查其*高不動(dòng)作流量應(yīng)符合17L/min的規(guī)定。其動(dòng)作方向應(yīng)與水流方向一致,其中的槳片和膜片動(dòng)作靈活。見圖3.2.7.1所示。
(a) DN50DN100螺紋連接;(b) DN150DN200法蘭連接;
(c) 接線示意圖;(d) 緩解法蘭管座的法蘭連接
1— 水流指示器;2—蝶閥;3—短管;4—接線柱;
5—葉片;6—葉片桿;7—法蘭管座
3.2.7.2 信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上,信號(hào)閥與水流指示器的間距≮300mm,信號(hào)閥是在蝶閥閘閥球閥上加設(shè)電信號(hào)裝置而組成,閥門開關(guān)由導(dǎo)線引致消防中心進(jìn)行電信號(hào)顯示。
3.2.7.3 排氣閥在系統(tǒng)試壓和沖洗合格后安裝,安裝在消防干管頂部、消防支干管的末端。
3.2.7.4 減壓孔板安在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)直管段上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離≮2DN。
3.2.7.5 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,不得再安裝中拆卸改動(dòng)。
3.2.7.6 延遲器安裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上,防止水壓波動(dòng)造成警鈴誤動(dòng)作。
3.2.7.7 試驗(yàn)閥安裝:采用閉式噴頭時(shí),在每個(gè)設(shè)有水流檢測(cè)裝置配管中,在距檢測(cè)裝置*遠(yuǎn)的位置上安裝末端試驗(yàn)閥。通過末端試驗(yàn)閥放水由排水漏斗(管)排走。同時(shí)可檢查裝置是否在正常狀態(tài)下動(dòng)作,同時(shí)試驗(yàn)出出水壓力的大小。見圖3.2.7.7所示。在試驗(yàn)閥組裝中,其前方安裝壓力表,其后安裝放水口,一般將末端接在排水管上。
3.2.7.8 有多層噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)時(shí),低層管道采用減壓孔板或節(jié)流管等措施,見圖3.2.7.8所示。安裝減壓孔板時(shí)要安裝在直徑DN≥50mm的水平管道上,減壓孔板口直徑不小于安裝管段的50%;減壓孔板安在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)直管段上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離≮2DN,若安裝節(jié)流管,則節(jié)流管內(nèi)流速不超過20m/s。節(jié)流管長(zhǎng)度不小于1m。
3.2.8 噴頭安裝
噴頭分開式噴頭、閉式噴頭和特殊噴頭三大類,常用的有懸臂支撐型易熔元件閉式噴頭、玻璃球?yàn)⑺畤婎^、開式雨淋式噴頭,其中閉式噴頭用于濕式、干式、預(yù)作用式三種系統(tǒng)中。易熔元件閉式噴頭平時(shí)由易熔合金鎖片封閉,當(dāng)保護(hù)區(qū)內(nèi)著火,噴頭周圍溫度上升到噴頭動(dòng)作溫度時(shí),合金片融化,懸臂脫落密封蓋被水沖開,噴頭開啟滅火。
3.2.8.1 噴頭的連接短管與噴頭連接一律采用異徑管箍,安裝噴頭不得對(duì)噴頭進(jìn)行改裝、改動(dòng),不準(zhǔn)給噴頭加任何涂抹層。使用的三通、四通、彎頭要采用專用件,彎頭安裝后須在其兩側(cè)設(shè)支吊架。標(biāo)準(zhǔn)噴頭及邊墻型噴頭安裝間距、噴頭與梁邊距離應(yīng)符合表3.2.8.1(1) 、表3.2.8.1(2)、 表3.2.8.1(3)中的規(guī)定。
表3.2.8.1(1) 標(biāo)準(zhǔn)噴頭
建構(gòu)筑物危險(xiǎn)等級(jí)分類 | 噴頭*大水平間距(m) | 噴頭與墻面、柱面*大間距(m) | |
嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí) | 生產(chǎn)建筑物 | 2.8 | 1.4 |
儲(chǔ)存建筑物 | 2.3 | 1.1 | |
中危險(xiǎn)級(jí) | 3.6 | 1.8 | |
輕危險(xiǎn)級(jí) | 4.6 | 2.3 |
建構(gòu)筑物危險(xiǎn)等級(jí)分類 | 噴頭*大間距(m) |
中危險(xiǎn)級(jí) | 3.6 |
輕危險(xiǎn)級(jí) | 4.6 |
表3.2.8.1(3) 噴頭與梁邊距離
噴頭與梁邊距離a (cm) | 噴頭向上安裝b1(cm) | 噴頭向下安裝b2(cm) | 噴頭與梁邊距離a(cm) | 噴頭向上安裝b1(cm) | 噴頭向下安裝b2(cm) | 示意圖 | |
20 | 1.7 | 4.0 | 120 | 13.5 | 46.0 | ||
40 | 3.4 | 10.0 | 140 | 20.0 | 46.0 | ||
60 | 5.1 | 20.0 | 160 | 26.5 | 46.0 | ||
80 | 6.8 | 30.0 | 180 | 34.0 | 46.0 | ||
100 | 9.2 | 41.0 |
3.2.9 自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)通水調(diào)試
3.2.9.1 自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)施工完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)通水調(diào)試。消防水池(箱)儲(chǔ)備水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,供電系統(tǒng)正常,氣壓供水罐內(nèi)的水位、氣壓符合要求。消防管網(wǎng)內(nèi)介質(zhì)(濕式系統(tǒng)已充滿水、干式系統(tǒng)氣壓達(dá)到要求)符合要求,自動(dòng)報(bào)警裝置處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
3.2.9.2 水源調(diào)試,測(cè)試消防水箱的容積、水位高度。保證消防儲(chǔ)水不被他用的技術(shù)措施。測(cè)試水泵結(jié)合器的數(shù)量和能力采用移動(dòng)式水泵進(jìn)行試驗(yàn)。
3.2.9.3 水泵調(diào)試,用手動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵,在5mim內(nèi)運(yùn)行正常,用備用電源切換后,在90s內(nèi)運(yùn)行正常。
3.2.9.3 供水穩(wěn)壓設(shè)備調(diào)試,模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)和系統(tǒng)穩(wěn)定壓力條件下,穩(wěn)壓泵能立即啟動(dòng)和停運(yùn)。
3.2.9.4 報(bào)警控制閥調(diào)試
A)濕式報(bào)警閥調(diào)試,在試水裝置處放水,報(bào)警閥應(yīng)立即動(dòng)作,延時(shí)5~90s后,水力警鈴發(fā)出響亮警報(bào),水流指示器輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警啟動(dòng)消防水泵。
B)干式報(bào)警閥調(diào)試,開啟試驗(yàn)閥后,報(bào)警閥啟動(dòng)的時(shí)間、啟動(dòng)地點(diǎn)的壓力,水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間,均符合設(shè)計(jì)要求。
C)排水裝置調(diào)試。按系統(tǒng)滅火*大排水量做排水試驗(yàn),開啟排水閥后,從系統(tǒng)派出的水能全排除。
3.2.10 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
用專業(yè)測(cè)試儀器對(duì)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)系統(tǒng)。啟動(dòng)一支噴頭,水流指示器壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出信號(hào)。
3.2.11 系統(tǒng)驗(yàn)收
竣工驗(yàn)收由建設(shè)主管單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行主持,公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位派專人參加,按照國標(biāo)GBJ300—88、GBJ302—88執(zhí)行驗(yàn)收。對(duì)系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置及其功能進(jìn)行驗(yàn)收并填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表格。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項(xiàng)目
室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能進(jìn)行檢查和試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,系統(tǒng)末端試水檢測(cè)。
4.2 一般項(xiàng)目
4.2.1 管網(wǎng)、噴頭報(bào)警閥組和水力警鈴、水流指示器、信號(hào)閥、自動(dòng)排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開關(guān)、末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.2 噴頭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.2.1 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行;噴頭的連接短管與噴頭連接一律采用異徑管箍。
4.2.2.2 安裝噴頭不得對(duì)噴頭進(jìn)行改裝、改動(dòng),不準(zhǔn)給噴頭加任何涂抹層。使用的三通、四通、彎頭要采用專用件,彎頭安裝后須在其兩側(cè)設(shè)支吊架。噴頭安裝采用廠家供給的專用扳手或自制扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或損傷時(shí),采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。
4.2.2.3 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),應(yīng)在消防干管或干支管上安裝過濾器。安裝在易受機(jī)械損傷出的噴頭應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩。
4.2.2.4 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的*大垂直距離應(yīng)符合表4.2.2.4中的規(guī)定,通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí),噴頭安裝在其腹面以下部位。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查
表4.2.2.4 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的*大垂直距離
噴頭與梁底、通風(fēng)管道腹面的 水平距離a(mm) | 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的*大垂直距離(mm) | |
標(biāo)準(zhǔn)噴頭 | 其他噴頭 | |
a<300 | 0 | 0 |
300≤a<600 | 60 | 40 |
600≤a<900 | 140 | 140 |
900≤a<1200 | 240 | 250 |
1200≤a<1500 | 350 | 380 |
1500≤a<1800 | 450 | 550 |
1500a≥1800 | >450 | >550 |
表4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
序號(hào) | 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn) | 主要控制方法 |
1 | 材料交接檢查 | 檢查交接記錄 |
2 | 閥門管件常規(guī)檢查 | 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 |
3 | 預(yù)制前管內(nèi)清潔度檢查 | 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 |
4 | 安裝前管內(nèi)清潔度檢查 | 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 |
5 | 管支吊架安裝檢查 | 現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查 |
4.4.1 管道安裝記錄
4.4.2 閥門試壓記錄
4.4.3 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄
4.4.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄
4.4.5 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄
4.4.6 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)驗(yàn)收表
5 需要注意的質(zhì)量問題
5.0.1 消防水泵吸水管上閥門自行關(guān)閉或閉小,原因是由于安裝時(shí)使用了蝶閥。
5.0.2 管到在使用時(shí)晃動(dòng),原因是管道支吊架的位置形式安裝不正確。
5.0.3 火災(zāi)發(fā)生時(shí)有噴頭不噴水,原因是由于裝修時(shí)被油漆、涂料覆蓋或進(jìn)入雜物,管網(wǎng)沖洗和調(diào)試未嚴(yán)格檢查
5.0.4 噴頭損壞,不正常噴水。原因是安裝時(shí)未使用專用工具。
5.0.5 報(bào)警閥發(fā)生誤報(bào),原因是由于報(bào)警閥方向安反,輔助件誤裝。
5.0.6 火災(zāi)時(shí)找不到水泵結(jié)合器、控制閥打不開,原因是未按規(guī)定做好啟閉標(biāo)志。
6 成品保護(hù)
6.0.1 預(yù)制加工好的管段,應(yīng)加臨時(shí)管箍或用編織袋將管口包好防止絲頭腐蝕。
6.0.2 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手版,不得踩壓.其支托架不得作為其他用途受力點(diǎn)。
6.0.3 對(duì)預(yù)制完畢的管道注意保護(hù),保持內(nèi)部清潔。對(duì)安裝完畢的管道嚴(yán)禁踩踏。
7 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理
7.1 危險(xiǎn)源辯識(shí)與控制措施
表7.1 危險(xiǎn)源辯識(shí)與控制措施
序號(hào) | 作業(yè)活動(dòng) | 危險(xiǎn)源 | 主要控制措施 |
1 | 現(xiàn)場(chǎng)高空管道安裝 | 高空墜落 | 高空作業(yè)鋪設(shè)跳板,佩帶安全帶 |
2 | 管道預(yù)制 | 機(jī)械傷害、物體打擊 | 1嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行;2對(duì)機(jī)械定期檢查維護(hù);3.按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品 |
3 | 管道焊接 | 觸電、弧光灼傷、火災(zāi) | 1.焊接前辦理動(dòng)火證、清理焊區(qū)周邊及下方易燃物;2.雨天嚴(yán)禁漏天作業(yè),并作好防雷措施;3.操作人員戴好個(gè)人防護(hù)用品 |
4 | 電氣設(shè)備操作 | 用電設(shè)備及線路絕緣不良,無保護(hù)接零,無漏電保護(hù)器或不符合要求 | 用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好,設(shè)備金屬外殼可靠接地,符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”漏電保護(hù)器靈敏有效,定期定人檢查。按照J(rèn)GJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 |
7.2 環(huán)境因素辯識(shí)與控制措施
表7.2 環(huán)境因素辯識(shí)與控制措施
序號(hào) | 作業(yè)活動(dòng) | 環(huán)境因素 | 主要控制措施 |
1 | 管道試壓 | 污水排放 | 污水定點(diǎn)排放 |
2 | 管道預(yù)制、安裝 | 占用資源、污染土地,水源 |
施工廢棄物集中放置,并安排專人負(fù)責(zé)。 |
3 | 管道預(yù)制、焊接、安裝 | 噪聲 | 合理安排施工程序、施工時(shí)間,盡量使用交流焊機(jī) |
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